日前，益阳橡胶塑料机械集团有限公司组织技术人员对硫化机装配厂房动力水管路进行了分支改造，使机械式与液压式硫化机组装场地能够很好地交叉使用，这一技改既提高了硫化机产品组装效率，也缓解了机械式或液压式硫化机产品集中时段组装的排产压力。

    今年以来，该公司硫化机生产线繁忙，硫化机产品平均月发货达到四十多台，任务量大，场地铺开广，而以前的机械式硫化机与液压式硫化机产品组装只能在固定生产跨进行装配试车，场地只能单一使用，公司生产部根据客户需求排产，机械式与液压式硫化机在同一时间段组装台数无法达到均衡，形成装配场地使用过紧或过松。针对这一现象，该公司生产部迅速组织技术人员重新对动力水管路进行技术攻关，经过半个月的改造，动力水管路由总管路在液压站接出来后，通过开关控制，用红色、黄色与绿色三色管路分别控制机械式与液压式硫化机产品装配试车用动力水，有效地把组装场地利用起来，动力水管路改造后，不管是机械式或液压式硫化机产品装配后都能在每跨进行试车。

 图为该公司技术人员在测试动力水管路